近期，由氫楓提供噸級鎂基固態(tài)儲運(yùn)氫系統(tǒng)的全球首個(gè)針對氫冶金場景的工程成功示范，標(biāo)志著我國在氫能儲運(yùn)及氫冶金領(lǐng)域應(yīng)用取得了重大突破，具有里程碑式的意義。該項(xiàng)目建立與鎂基固態(tài)儲運(yùn)氫系統(tǒng)和工業(yè)余熱耦合聯(lián)用的熱量管理單元，通過技術(shù)創(chuàng)新與場景耦合，構(gòu)建安全高效、經(jīng)濟(jì)可行的氫冶金用氫解決方案，為氫能在重工業(yè)領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用奠定關(guān)鍵基礎(chǔ)。

本項(xiàng)目依托國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃，示范工程配有鋼廠余熱熱管理系統(tǒng)，包括氮?dú)鈪R流排、放氫閥組等關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了氫氣在低壓下的安全輸送和熱交換，可充分利用鋼廠余熱。同時(shí)，研發(fā)設(shè)計(jì)固態(tài)儲氫控制及安全監(jiān)控系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測氫氣管道泄漏、壓力、溫度等參數(shù)，并用AI視頻識別氫敏膠帶變色來智能預(yù)警，確保連續(xù)運(yùn)行無重大事故，該系統(tǒng)目前已穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，為固態(tài)儲氫技術(shù)在工業(yè)場景中的應(yīng)用提供了可靠解決方案。

氫冶金作為氫能在工業(yè)領(lǐng)域的重要應(yīng)用場景，是推動傳統(tǒng)高碳冶金產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)方向，其對大規(guī)模、穩(wěn)定可靠的氫能供應(yīng)提出了迫切需求。將噸級鎂基固態(tài)儲運(yùn)氫系統(tǒng)應(yīng)用于氫冶金場景開展示范，既能為氫冶金提供安全高效的供氫解決方案，也能通過真實(shí)工業(yè)環(huán)境的測試，完善固態(tài)儲運(yùn)氫技術(shù)的工程化參數(shù)，探索與工業(yè)余熱等場景的耦合應(yīng)用模式。