7月28日，六盤水市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于貴州能源水城鑫晟煤化工30萬噸年甲醇技改復(fù)產(chǎn)綜合利用項目環(huán)境影響評價文件的受理公示。

根據(jù)公示，貴州能源水城鑫晟煤化工30萬噸年甲醇技改復(fù)產(chǎn)綜合利用項目，建設(shè)地點在貴州省六盤水市水城區(qū)老鷹山街道石河社區(qū)，項目單位為貴州能源水城煤電化一體化有限公司。

該項目建設(shè)年產(chǎn)30萬噸甲醇裝置?？傉嫉孛娣e125.2畝（8.346ha），總投資67489.4萬元。原料氣用量：焦爐煤氣58775.8Nm3/h，電石爐氣11202.8Nm3/h。

項目總投資67489.4萬元。工程估算環(huán)保投資約5725萬元，占工程建設(shè)總投資的8.48%。

工程組成：建設(shè)年產(chǎn)30萬噸甲醇裝置，主體工程包括轉(zhuǎn)化、合成及精餾裝置，并配套建設(shè)空分、甲醇罐區(qū)、火炬等輔助公用工程。

主要建設(shè)內(nèi)容：

一、轉(zhuǎn)化裝置

采用催化部分氧化工藝，將焦爐煤氣中的甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn)化為CO、CO?和H?。主要設(shè)備包括預(yù)熱爐、轉(zhuǎn)化爐、廢熱回收器、汽提塔等。

二、合成裝置

采用7.5MPa（g）低壓甲醇合成技術(shù)，氫回收采用膜分離工藝。主要設(shè)備為汽輪機驅(qū)動的離心式壓縮機組合成的氣壓縮機、管殼式甲醇合成塔、甲醇分離器、甲醇閃蒸槽。

三、精餾裝置

采用三塔精餾流程（預(yù)精餾塔、加壓塔、常壓塔），以轉(zhuǎn)化氣余熱作為主熱源。

四、空分裝置

采用全低壓深冷空分工藝，氧氣內(nèi)壓縮流程，為轉(zhuǎn)化單元提供純氧，并為全廠提供氮氣。

項目由來

貴州水城煤電有限責(zé)任公司于2007年在六盤水市老鷹山擬建設(shè)六盤水市老鷹山煤電化一體化基地，包括六盤水市老鷹山煤電化一體化基地一期工程甲醇及二甲醚化工項目及六盤水市老鷹山煤電化一體化基地動力車間項目，于2014年建設(shè)完成，2016年通過環(huán)?！叭瑫r”驗收。但由于市場原因，一直處于停產(chǎn)狀態(tài)。

2023年，按照省政府有關(guān)部署要求，貴州能源水城煤電化一體化有限公司對貴州水城煤電有限責(zé)任公司進行資產(chǎn)重組盤活。拆除六盤水市老鷹山煤電化一體化基地原有設(shè)備、設(shè)施及構(gòu)建筑物建設(shè)貴州能源水城區(qū)煤-焦-化-電循環(huán)經(jīng)濟基地，包含200萬噸/年煤焦化項目、2×66萬千瓦先進煤電、264萬千瓦新能源項目、800萬噸/年鐵路專用線項目等。

2026年，貴州能源水城煤電化一體化有限公司為進一步擴大基地產(chǎn)業(yè)布局，延伸下游產(chǎn)業(yè)鏈。通過存量資源盤活賦能產(chǎn)業(yè)升級，踐行循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，擬利用基地煤焦化項目的焦爐煤氣和擬建設(shè)的電石項目的電石爐氣為原料復(fù)產(chǎn)甲醇，為基地后期產(chǎn)業(yè)鏈的延伸提供保障。

貴州能源水城煤電化一體化有限公司于2026年4月13日，取得《貴州能源水城鑫晟煤化工30萬噸/年甲醇技改復(fù)產(chǎn)綜合利用項目》項目備案。

項目特點

根據(jù)管理部門確定，項目屬于“兩高”。但項目依托基地煤焦化項目凈化后的焦爐煤氣聯(lián)動基地擬建設(shè)的電石項目的電石爐氣協(xié)同生產(chǎn)甲醇。對六盤水市老鷹山煤電化一體化基地一期工程甲醇及二甲醚化工項目，進行技術(shù)改造，產(chǎn)能盤活，通過存量資源盤活賦能產(chǎn)業(yè)升級，踐行循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，將副產(chǎn)尾氣資源化、高值化利用。實現(xiàn)源頭削減污染，過程高效利用，以環(huán)境代價小換取發(fā)展效益大的產(chǎn)業(yè)體系。

且項目位于水城化工園區(qū)內(nèi)，充分匹配氣源組分、最大化通過資源梯級循環(huán)、副產(chǎn)氣綜合利用、跨產(chǎn)業(yè)耦合互補，成功構(gòu)建了“煤焦化—焦爐氣/電石爐氣耦合—甲醇”的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條，有效延伸、補強區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了存量資產(chǎn)盤活增效、工業(yè)資源循環(huán)利用、產(chǎn)業(yè)價值鏈提檔升級的多重成效。