第二屆中國國際供應(yīng)鏈促進博覽會11月26日在北京正式開幕。在這次展會上，清潔能源產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)且淮罂袋c。央視《新聞直播間》走進三一重能韶山葉片工廠，探索中國風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈的“智造”魅力。

報道原文

總臺央視記者 唐蕾：越來越多的國家正在中國定制葉片，中國的生產(chǎn)速度已經(jīng)達(dá)到了一天下線一只葉片。

在全球首座風(fēng)電行業(yè)的“燈塔工廠”里，所有的生產(chǎn)車間都在滿負(fù)荷在運行。

在全球首座風(fēng)電行業(yè)的“燈塔工廠”里，所有的生產(chǎn)車間都在滿負(fù)荷在運行。

總臺央視記者 唐蕾：鋪層，就是打造葉片的骨架，這是葉片生產(chǎn)的第一站。

在這個巨大的葉片模具上，這種像“布”一樣的特殊材料叫玻纖布，鋪在上面既能保證葉片足夠輕，強度也足夠的高。中間的位置再鋪上主梁，就能夠塑造葉片的脊柱。

現(xiàn)在，這些關(guān)鍵工序已實現(xiàn)全智能輔助定位，不僅精度提高了，時間也縮短三分之一。

總臺央視記者 唐蕾：“灌注”就像輸液，就是把樹脂采用真空灌注的方式注入整個骨架，然后通過管道滲透到玻纖布，在5個小時之后就能凝固成堅固的玻璃鋼，形成葉片的“肌肉”。

三一重能韶山葉片工廠負(fù)責(zé)人 彭海兵：通過這個平板電腦可以在整個生產(chǎn)過程中實時反饋我們車間的溫度、濕度、光照度等，對生產(chǎn)效率是有很大幫助的，至少提升20%到30%。

總臺央視記者 唐蕾：82米長的葉片真的太大太大了，相當(dāng)于150個成年人站成一排，它的重量有20多噸，你能夠想象嗎？這么大一個巨無霸竟然用了一天時間就完成了。

一天一只葉片的背后是我國風(fēng)電制造智能化水平的高效，還有整個供應(yīng)鏈的完善協(xié)同。在很多地方的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集群，風(fēng)機制造所需要的所有零部件都能夠快速集成，甚至形成了一個3小時的供應(yīng)鏈。就在距離這里300多公里以外的地方就是它們的主機生產(chǎn)線。

三一重能郴州智能工廠工藝工程師 唐輝：在這個供應(yīng)商平臺里面，我們一共有2447家我們的供應(yīng)商，這些供應(yīng)商之間庫存的數(shù)據(jù)是可以共享的，采購的進度可以直接展示，訂單制作周期會縮短24%左右，人效也會提升23%。

在這里，每3小時就可以生產(chǎn)出一臺大兆瓦風(fēng)電主機。正是在這種智能化產(chǎn)業(yè)鏈和高效協(xié)同的供應(yīng)鏈支撐下，現(xiàn)在我國家已經(jīng)成為全球最大的風(fēng)電裝備制造基地，生產(chǎn)了全球60%的風(fēng)電機組，64%的葉片和70%還要多的關(guān)鍵零部件，出口達(dá)55個國家。

通過為全球提供質(zhì)量好價格優(yōu)的風(fēng)電產(chǎn)品，帶動全球風(fēng)電每度電的發(fā)電成本快速下降，也加快了各國綠色能源發(fā)展的步伐。